廣毅榮金屬材料有限公司批發銷售進口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁,針對市場要求和發展備庫存規格齊全,各系列鋁板,規格齊全。
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2A06-T6鋁材,高強度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同,在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩定性與2A12相同,加熱至150~250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同,氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
高強度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同,在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩定性與2A12相同,加熱至150~250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同,氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
2A06-T6鋁材,高強度硬鋁化學成分
鋁 Al :余量
2A06-T6鋁棒
2A06-T6鋁棒
硅 Si :≤0.50
銅 Cu :3.8~4.3
鎂 Mg:1.7~2.3
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:0.50~1.0
鈦 Ti :0.03~0.15
鈹 Be :0.001~0.005
鐵 Fe: 0.000~ 0.500
注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
2A06-T6鋁材,高強度硬鋁力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥430條件
屈服強度 σ0.2 (MPa):≥285
伸長率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
2A06-T6鋁材,高強度硬鋁熱處理規范
完全退火
加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。
淬火和時效
淬火500~510℃,空冷;人工時效95~105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

2A17鋁板是第一個獲得工業應用的2×××系合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右。
2×××系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展,2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。
2A17為鋁-銅-鎂系中的典型硬 鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2A20
2A17鋁板合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2A17鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。
2A17鋁板化學成分
鐵(Fe):0.30,
鎂(Mg):0.25~0.45
Mn:0.40~0.80
硅(Si):0.30
鋅(Zn):0.10
鈦(Ti):0.07~0.16
鉻(Cr):0.10,
銅(Cu):6.0~7.0
Zr:0.10~0.25
V:0.05~0.15
B:0.001~0.01
鋁(Al)余量
單個:0.05~0.15
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):215~355
伸長率 δ10 (%):12~17
固溶處理溫度:500℃~510℃.
冷加工材料退火范圍:340℃~350℃.
熱處理后材料退火溫度:415℃。


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廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢,歡迎你的來電公司QQ號在線回復:2951798730 公司微信號回復:13543758116 業務經理手機洽談:15818305072 15820979495 陳琳
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2017鋁材為應用最早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好,進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩定性。可切削在淬火時效狀態下尚好,在退火狀態時不良。
2017鋁材特性及適用范圍
為應用最早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好,進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩定性。可切削在淬火時效狀態下尚好,在退火狀態時不良。
2017的合金元素為銅,是第一個獲得工業應用的2系合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。主要應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件。
2017鋁材化學成分
鐵(Fe)0.7
錳(Mn)0.40~1.0
鎂(Mg)0.4~1.0
硅(Si)0.2~0.8
鋅(Zn)0.25
鈦(Ti)0.15
鉻(Cr)0.1
銅(Cu)3.5~4.5
鋁(Al)余量
鐵+鎳Fe+Ni:0.000~0.700
注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
參考EN573-3:2007
2017鋁材力學性能
抗拉強度σb(MPa):≥370
條件屈服強度σ0.2(MPa):≥240
伸長率δ5(%):≥8
注:棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150≤200
HB:≥105
參考EN755-2:2008
2017鋁材熱處理規范
1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時間30~120min;空冷。
3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時間為30~120min;空冷。
4)淬火和時效:淬火495~510℃,水冷;人工時效155~165℃,6~10h,空冷;自然時效:室溫96h.














