7A04鋁棒屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

7A04鋁棒化學成分

化學成分：硅Si：0.50

鐵Fe: 0.50

銅Cu：1.4-2.0

錳Mn：0.20-0.6

鎂Mg：1.8-2.8

鉻Cr：0.10-0.25

鋅Zn：5.0-7.0

鈦Ti：0.10

鋁Al：余量

其他：

單個：0.05 合計：0.10

7A04鋁棒力學性能

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥530

伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸長率 δ10 (%)：≥5

斯錄注 ：管材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：所有

●7A04鋁棒熱處理規范：

均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465～480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級 115～125℃3h加熱,2級155～165℃3h空冷。

狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態）

密度：2.8～2.85g/cm3

7A09鋁棒鋁合金為高強度合金。在退火和剛淬火狀態下的

塑性稍低于同樣狀態的2Y12，稍優于7A04。7A09鋁合金在淬火和人工時效后的塑性顯著下降。7A09鋁合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應力腐蝕性能稍優于7A04，棒材與7A04相當。

7A09鋁棒化學成分

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：1.2～2.0

鎂 Mg：2.0～3.0

鋅 Zn：5.1～6.1

錳 Mn：≤0.15

鈦 Ti ：≤0.10

鉻 Cr：0.16～0.30

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

備注：LC9

7A09鋁棒力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸長率 δ10 (%)：≥6

注 ：棒材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)>22～150

7A09鋁合金狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)

熱處理編輯

熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理規范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。

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   7075是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。

   國標7075鋁化學成分

硅 Si ：0.40

銅 Cu ：1.2～2.0

鎂 Mg：2.1～2.9

鋅 Zn：5.1～6.1

錳 Mn：≤0.30

鈦 Ti ：≤0.20

鉻 Cr：0.18～0.28

鐵 Fe： 0.50

注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

鋁 Al ：余量

材質成分及工藝過程嚴格控制，保證每批次材質成分和機械性能達到或超過國標。

7075鋁棒加工特性

7075鋁被稱為超高強鋁合金，合金的屈服強度接近與抗拉強度，屈服比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較底，宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件，合金易于加工，有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用于航空和航天領域，并成為這個領域中最重要的結構材料之一。

7075鋁棒機械物理特性編輯

抗拉強度:524Mpa

0.2%屈服強度455Mpa

伸長率:11%

彈性模量:E/Gpa:71.

7075鋁棒產品特點編輯

1.高強度可熱處理合金。

2.良好機械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

7075鋁棒規格

7075鋁棒現貨規格：直徑5.0-420（mm）